起重機械安裝完后要怎樣負荷試驗呢？

(1空載試驗

用手轉動各機構的制動輪,使最后一根軸(如車輪軸或卷筒軸旋轉一周時不得有卡住現象。然后分別開動各機構的電動機,各機構應正常運轉,各限位開關應能可靠工 作;小車運行時,主動輪應在軌道全長上接觸。

(2靜載試驗

靜載試驗的目的是檢驗起重機械各部件和金屬結構的承載能力。

起升額定負荷(可逐漸增至額定負荷 ,在橋架全長上往返運行,檢查起重機械性能 達到設計要求,卸去負荷,使小車停在橋架中間,定出測量基準點,一般各類起重機, 應逐漸起升 1.25倍額定負荷;吊離地面 100m~200m,停懸不少于 10min ,然后卸去負 荷,檢查橋架有無永久變形。將小車開至跨端檢查實際上拱值應不小于(0.7/1000 S 。 在上述靜負荷試驗結束后,起重機械各部分不得出現裂紋,連接松動或損壞等影響性 能和安全的質量問題。

(3運載試驗

動負荷試驗的目的主要是檢查起重機械各機構及其制動器的工作性能。起吊 1.1倍額 定負荷進行試驗。試驗時,應同時開動起升機構,按工作類型規定的循環時間作重復的 起動、動轉、停車、正轉、反轉等動作延續至少應達 1h 。各種機構應動作靈敏、工作平 衡可靠,各種限位開關、安全裝置工作準確可靠。

各零部件應無縫紋磨損等現象,各連接處不得松動。